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阀门运行前维护存在的问题及解决措施

1、检查阀门处于全开位

完成注脂作业后,先检查阀门球体通径是否与阀座内腔平面平齐,若存在差异,应调解执行器上的开限位螺栓,保证阀门达到全开,否则,阀门一旦安装就无法判断阀门是否在全开位。

2、阀门无法注入润滑脂

(1)阀轴(杆)实施注脂作业时,阀轴(杆)内密封压力不得超过20.68MPa,一旦超过,应检查注脂是否有故障,注脂枪出脂口处出口阀是否打开。

(2)阀门注脂枪若无故障,应检查注脂嘴是否堵塞,即缓慢拧下注脂嘴,安装到注脂枪出脂孔处,通过对注脂嘴注脂,观察注脂嘴能否出脂,若不出脂,表明注脂嘴本体内单向阀出现故障,应更换注脂嘴。若注脂嘴能出脂,需检查位于注脂嘴下游注脂孔内的单向阀(一般国外进口的阀门注脂孔内安装此单向阀),采用专用工具将其旋出进行检查,若有生料带等堵塞物要进行清除,属于严重故障的应进行更换。

如果还无法注入油脂,应报告专业工程师和现场监理,由厂方现场解决。

3、注脂孔出脂不均匀

阀门注脂后有时会发生阀座密封注脂管路堵塞,致使阀座注脂孔出现出脂不均匀或不出脂现象,此时,可将阀门从全开状态关闭15°~25°后观察阀座出脂孔,并用软质工具轻轻疏通,再进行注脂观察。需要特别注意的是,在阀球转动过程中不能注脂,以免损坏阀座密封。一般情况下,球阀每侧阀座有4个注脂嘴的出脂比较均匀,有2个注脂嘴的出脂相对不均匀。


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